即使轴承正确润滑，正确安装并在磨料磨具、水分、腐蚀性试剂中得到充分的保护，也会因材料疲劳而无法使用。材料疲劳表现为金属粒子从沟道或滚动体表面的剥落。脱落现象将最终导致轴承失效。轴承的有效寿命通常被定义为沟道或滚动体的表面产生剥离前的旋转总数或一定速度下的工作运行小时数。
● 机械应用和寿命要求
轴承的要求寿命是根据机械装置本身所要求的耐久性和运转时的可靠性来决定。通常所采用的寿命要求参考值如下表所列。
● 机械应用和寿命要求
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操作条件 |
应用 |
推荐使用寿命(小时) |
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短时间或间歇运转 |
家用电器、电动工具、农用机械、重型货物起重设备 |
4000 - 8000 |
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不常使用，但要求可靠运转 |
家用空调马达、建筑设备、传输机、电梯 |
8000 - 12000 |
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不连续，但长时间运转 |
轧钢机辊颈、小电机、起重机 |
8000 - 12000 |
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工业电机、一般齿轮装置 |
12000 - 20000 |
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机床工具、振动筛、破碎机 |
20000 - 30000 |
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压缩机、水泵、重要齿轮装置 |
40000 - 60000 |
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日运转8小时以上或 |
自动扶梯 |
12000 - 20000 |
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离心分离机、空调设备、鼓风机、木工机械，客车车轴 |
20000 - 30000 |
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大型电机、矿山提升机、机车车轴、牵引马达 |
40000 - 60000 |
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造纸机械 |
100000 - 200000 |
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一天24小时运转不允许 |
供水装置、发电站设备、矿山排水设备 |
100000 - 200000 |
● 比较两个或多个轴承的轴承使用寿命系统
对于包括两个或两个以上的轴承系统如果一个轴承损坏可导致整个系统故障。所有的轴承用在一个应用中被视为一个系统，轴承使用寿命系统可以使用以下公式计算：
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● 轴承的载荷 当运用作用于轴上的载荷来计算轴承载荷时，必须计算与轴承载荷作用点之间的中心距离。如左图所示深沟球轴承的宽度中心线是载荷中心点，单列圆锥滚子轴承的载荷中心点是偏离轴承宽度中心线的。 |
● 载荷大小
载荷大小是决定轴承尺寸的一个重要因素。一般来讲，滚子轴承比相同尺寸的球轴承能够承受更大的载荷，装满滚动体的轴承比有保持架的轴承更能承受载荷。中小型载荷大都选用球轴承，如果载荷和轴直径较大时，安装滚子轴承是个不错的选择。
| 径向载荷 | 轴向载荷 | 混合载荷 |
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| 轴承只承受径向的载荷 | 轴承只承受轴向载荷 | 混合载荷包括同时承受径向和轴向的载荷 |
● 作用于轴的负荷
载荷的理论值是可以计算得出。但是，在很多中情况下，由于机器振动和/或冲击，实际操作中轴所受的载荷远远大于理论的计算值，实际轴载荷可以通过使用以下公式：
| K= fw·Kc |
式中, K : 作用于轴系的实际负荷 {kgf} fw : 负荷系数 Kc: 理论计算值 {kgf} |
● 负荷系数
| 冲击量 | fw | 应用 |
| 几乎无冲击 | 1.0-1.2 | 电动机械、机械工具、检测仪器 |
| 有轻微冲击 | 1.2-1.5 | 铁路车辆、汽车、轧机、金属加工机械、造纸机械、橡胶设备、印刷机械、飞机、纺织机械、电动装置、办公机器。 |
| 有强烈冲击 | 1.5-3.0 | 粉碎机、农业机械、工程机械、起重机。 |
