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产品质量先期策划
质量先期策划(APQP)用构化的方法来定义和执行必要的行动以确保产品满足客户。APQP要求所有系统,子系统和组件制造地点。
目标:APQP的目标是存进所有项目参与者的沟通,确保所有必要步骤按时完成,且有可接受的成本和质量水平。
适用性:
APQP是所有活动的要求,且必须应用于以下:
● 新产品
● 改变/改善产品
质量先期策划(APQP)状态
APQP状态报告总结了23个APQP元素的状态。状态报告促进了供应商之间的交流。还提供了未来项目可参考的原始记录。
注意: 如果该项目被认为是低风险,APQP领导人可忽略某些APQP组成部分。
在项目要求日期前成功完成APQP的过程。程序需要日期是最后一个可能完成组成部分的日期,并不负面影响程序的质量或时间。GYR状态报告的每行显示了每个组成部分的评估。定义为绿色、黄色和红色如下
目标:APQP的目标是存进所有项目参与者的沟通,确保所有必要步骤按时完成,且有可接受的成本和质量水平。
适用性:
APQP是所有活动的要求,且必须应用于以下:
● 新产品
● 改变/改善产品
质量先期策划(APQP)状态
APQP状态报告总结了23个APQP元素的状态。状态报告促进了供应商之间的交流。还提供了未来项目可参考的原始记录。
团队成员 | 公司/职责 | 联系邮件 | ||||||
级别 | 市场需求文档 | 数量 | 一致性 | PIST % | PIPC % | |||
重要性特性数 | 关键特性数 | |||||||
APQP元素ements | GYR状态 | 重要项目完成率 | 项目要求日 | 完成时间 | 负责人 | 备注 |
采购决策 | ||||||
顾客输入要求 | ||||||
失效模式分析 | ||||||
设计评审 | ||||||
设计验证计划和报告 | ||||||
分包商APQP状态 | ||||||
设备、工具、量具 | ||||||
原型建立控制计划 | ||||||
原型构建 | ||||||
图纸和产品规格 | ||||||
团队可行性的承诺 | ||||||
制造过程流程图 | ||||||
FMEA过程 | ||||||
测量系统评估 | ||||||
预投产控制计划 | ||||||
操作过程指令 | ||||||
包装规格 | ||||||
试生产 | ||||||
生产控制计划 | ||||||
初步过程能力研究 | ||||||
生产确认试验 | ||||||
生产零件批准(PSW) | ||||||
生产零部件批准递交 | ||||||
评论 |
注意: 如果该项目被认为是低风险,APQP领导人可忽略某些APQP组成部分。
在项目要求日期前成功完成APQP的过程。程序需要日期是最后一个可能完成组成部分的日期,并不负面影响程序的质量或时间。GYR状态报告的每行显示了每个组成部分的评估。定义为绿色、黄色和红色如下
状态 | 意义 |
绿 |
组成部分的日期/质量不存在风险 开始生产没有任何风险 |
黄 |
组成部分的日期/质量存在风险 开始生产么有任何风险 纠正措施必须被定义 |
红 |
组成部分的日期/质量未发现 开始生产有风险 纠正措施必须被定义 |